Przekaźniki

-- niedziela, 15 listopad 2009

Nawet przekaźniki przenoszące duże moce są obecnie dostępne w wersjach do montażu powierzchniowego.

Kiedy półprzewodnikowe?
Zapytaliśmy czytelników o ich opinie na temat przekaźników półprzewodnikowych. W wypowiedziach zwracano uwagę na to, że przekaźniki półprzewodnikowe są mniej odporne na zakłócenia elektromagnetyczne w stosunku do tradycyjnych i tam, gdzie ma to znaczenie, nie są konkurencyjne. Podkreślano też, że są zbyt drogie. Jeśli w konkretnych warunkach użytkowania często ulegają spaleniu lub uszkodzeniu, to lepiej wymienić na tani, elektromagnetyczny. Wielu respondentów ankiety podkreślało, że nie widzi powodów do wymiany przekaźników na półprzewodnikowe, bowiem elektromagnetyczne dobrze spełniają swoją rolę. Są też takie zastosowania, gdzie nie ma możliwości technicznych takiej zamiany przekaźników (na przykład zastosowania trakcyjne). Z kolei tam, gdzie występuje duża liczba łączeń lub impulsy łączeniowe są stosunkowo krótkie, stosowanie przekaźników półprzewodnikowych jest według naszych respondentów uzasadnione. Trudno się nie zgodzić z tymi opiniami. Sama przewaga nowej technologii nie powinna przeważać nad zdrowym rozsądkiem i doświadczeniem wynikającym z praktyki. Niektórzy uważają też, że z użyciem przekaźników tradycyjnych łatwiej jest zaprojektować różne aplikacje. W zakładach „jak się stare przekaźniki wyeksploatują, to zostaną wymienione na przekaźniki półprzewodnikowe”. Szczególną cechą przekaźników półprzewodnikowych jest ich praktycznie nieograniczona trwałość. Krytyczne jest tu odprowadzanie ciepła. Należy uwzględniać to przy ich montażu, zostawiając wolną przestrzeń nad radiatorem dla swobodnej cyrkulacji powietrza. Ważny jest też dobór samych radiatorów i dbanie o ich dobry kontakt z przekaźnikiem poprzez specjalną, przewodzącą ciepło podkładkę lub pastę termoprzewodzącą.

Autor: Bohdan Szafrański