Zarządzanie

Sukces dla firm produkcyjnych może oznaczać wiele rzeczy. W zależności od tego, jak jego osiągnięcie jest komunikowane pracownikom, mogą oni odczuwać z jego powodu satysfakcję lub...

Środowiska produkcyjne dostrzegają już praktyczne korzyści z adaptowania do swoich działań smartfonów, tabletów i elektroniki noszonej (wearables). Nowoczesne urządzenia oferują szybszy niż kiedyś dostęp do zasadniczych informacji oraz aplikacji służących do rozwiązywania rozmaitych problemów związanych z funkcjonowaniem zakładów przemysłowych. Przyjrzyjmy się temu tematowi w kontekście trwających dyskusji dotyczących Przemysłowego Internetu Rzeczy oraz koncepcji Przemysłu 4.0 – czwartej rewolucji przemysłowej.

Co ma wspólnego przedsiębiorstwo wytwarzające produkty polimerowe przeznaczone do zastosowań przemysłowych i przedsiębiorstwo produkujące panele ścienne do zastosowań domowych? Patrząc powierzchownie – niewiele. Jednak gdy dokładniej przyjrzymy się procesom produkcyjnym, okaże się, że obie firmy wykorzystują formy wtryskowe, które nadają żywicy odpowiednie kształty.

Na razie remis, ale to remis z porażką po obu stronach. Niestety, to nie jest mecz, w którym jedna ze stron zwycięży. To gra, w której albo obie strony wygrywają, albo obie przegrywają.

Kiedy pracownicy Midwestern Collage przyjrzeli się bliżej problemowi zapotrzebowania ich uczelni na nowy system czterech kotłów grzewczych w 100-letnim budynku, stało się jasne, że nie jest to jedynie kwestia zwiększenia wydajności tegoż systemu w produkcji pary.

Zmiany w takich dziedzinach, jak automatyka czy informatyka zachodzą dziś znacznie szybciej niż jeszcze 20 lat temu. Postęp przebiega w obszarze sprzętu, oprogramowania, ale także wykorzystania...

Profesjonalne oznakowania rur mogą pełnić funkcję żywego schematu zakładu, pomagając inżynierom w podejmowaniu decyzji, gdzie i kiedy należy interweniować. Właściwie zastosowane oznakowania rur mogą...

Jeśli przedsiębiorstwo produkcyjne chce uzyskiwać większą wartość przy użyciu już posiadanych środków trwałych, musi przeanalizować ich wydajność. Na podstawie zdobytych informacji kadra zarządzająca może ocenić, jak powinny być realizowane określone działania, a tym samym korzystnie wpływać na rozwój przedsiębiorstwa. O zarządzaniu dostępnością zasobów z perspektywy przedsiębiorstw produkcyjnych rozmawiamy ze specjalistką w dziedzinie rozwiązań klasy EAM – Mary T. Bunzel, dyrektorem ds. systemów Maximo w IBM.

Dokładne procedury wykonywania zadań przez pracowników działów utrzymania ruchu pozwalają na dokumentowanie procesów napraw sprzętu oraz sprawiają, że każdy pracownik jest odpowiedzialny za swoje...

Zgodnie z definicją synergii, efekt działania całości jest większy niż poszczególnych czynników. Ta definicja nie zawsze jednak sprawdza się w zagadnieniach produkcji. Każdy etap procesu produkcyjnego został tak zaprojektowany, by w efekcie powstawał kompletny produkt końcowy, przy czym zasada ta dotyczy zarówno produkcji dyskretnej, jak i wsadowej oraz procesowej. Proces wytworzenia produktu składa się z wielu etapów. Aby pomóc w usprawnieniu niektórych z nich, prezentujemy najlepsze praktyki i rozwiązania, które sprawdziły się w sektorze produkcji.