Przenośna technologia redukuje koszt papieru i udoskonala zarządzanie zasobami

Utrzymanie ruchu oparte na wiedzy to podstawa udanego zarządzania wydajnością zasobów (Asset Performance Management – APM). Osiągnąć więcej przy mniejszym nakładzie pracy, zredukować koszty oraz zwiększyć niezawodność posiadanych zasobów – oto kilka wyzwań, przed którymi stają obecnie zakłady przemysłowe. Firmy zwracają się do działów utrzymania ruchu z prośbą o odpowiedzi na pytanie, jak to osiągnąć. Przyczyna tego zjawiska jest prosta – wydajność pracy personelu technicznego wpływa na koszty utrzymania ruchu. Wydajność wykorzystania zasobów – a w konsekwencji wydajność zakładu – bezpośrednio zależy od wydajności utrzymania ruchu.

Inwestycja to ludzie i procesy

W czasach, kiedy producenci skrupulatnie tropią wszelkie możliwe źródła oszczędności, coraz więcej uwagi zdobywa efektywne zarządzanie majątkiem przedsiębiorstwa. Pracownicy zakładu produkcyjnego są ściśle zaangażowani w poszukiwanie przyczyn i rozwiązań problemów w zarządzaniu środkami trwałymi O podzielenie się swoją wiedzą i doświadczeniem na temat zarządzania zasobami w zakładach produkcyjnych redakcja amerykańskiego wydania „Utrzymania Ruchu” poprosiła Johna Murphy’ego, dyrektora ds. marketingu rozwiązań klasy EAM w firmie INFOR, oraz Johna Webera, prezesa i założyciela firmy Software Toolbox.

Większe bezpieczeństwo żywności i osób

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa żywności obowiązujące w branży spożywczej nałożyły pewne ograniczenia w stosowaniu oznakowań zgodnych z zasadami lean management oraz dotyczących bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych. Zmniejszenie...

Ograniczenie przestojów w produkcji dzięki zastosowaniu systemu zarządzania energią elektryczną

Nie można zarządzać czymś, czego istnienia nie jest się świadomym. Bez danych pomiarowych dotyczących zużycia energii, zarówno tych gromadzonych na bieżąco w czasie rzeczywistym, jak i danych z przeszłości, nie jest możliwe określenie wydajności oraz miejsc występowania problemów z oprzyrządowaniem elektrycznym, zanim dojdzie do awarii. A jeśli zostaną wprowadzone modernizacje, skąd będzie wiadomo, czy przynoszą one efekty?

Jak odróżnić ziarno od plew, czyli co jest potrzebne produkcji

W obliczu szybko postępujących zmian zarówno w wykorzystywanych do produkcji technologiach, jak i kompetencjach potencjalnych i aktywnych pracowników różnych firm, rynek zalewają coraz to nowsze propozycje szkoleń, kursów, seminariów, spotkań, warsztatów, konferencji i zjazdów. Ponieważ jednak firmy dysponują zazwyczaj ograniczonymi środkami na poprawę poziomu wiedzy i umiejętności zespołu, powinny podejmować decyzje na podstawie szeroko zakrojonego przeglądu dostępnych ofert i możliwości.

Zdalne zarządzanie systemami monitorowania i sterowania

Aplikacje zdalnego monitorowania i sterowania procesami pomagają w utrzymaniu ich ciągłości. Na rynku działają firmy zewnętrzne oferujące usługi zdalnego zarządzania i monitoringu procesów i maszyn. Dysponują one specjalistyczną...

Najwyższa jakość w fabryce Renault

Na silnie konkurencyjnym rynku motoryzacyjnym trudno dziś osiągnąć sukces bez dobrze przemyślanego i wdrożonego planu związanego z osiągnięciem możliwie jak najwyższej jakości produktu. Takie działania podjęła fabryka Renault w Sandouville we Francji, produkująca najnowszy model Renault Laguna.

Najlepsze praktyki w produkcji

Zgodnie z definicją synergii, efekt działania całości jest większy niż poszczególnych czynników. Ta definicja nie zawsze jednak sprawdza się w zagadnieniach produkcji. Każdy etap procesu produkcyjnego został tak zaprojektowany, by w efekcie powstawał kompletny produkt końcowy, przy czym zasada ta dotyczy zarówno produkcji dyskretnej, jak i wsadowej oraz procesowej. Proces wytworzenia produktu składa się z wielu etapów. Aby pomóc w usprawnieniu niektórych z nich, prezentujemy najlepsze praktyki i rozwiązania, które sprawdziły się w sektorze produkcji.

Związek systemu SCADA z biznesem

Podstawowa technologia, umożliwiająca funkcjonowanie tradycyjnego systemu nadzoru i kontroli danych, system SCADA (Supervisory Control and Data Acqusition), bardzo się zmieniła. Definicja systemu SCADA wg firmy ARC obejmuje osprzęt, oprogramowanie i usługi.

Ogólnoświatowe badanie branży IT dowodzi, że utrata danych i przestoje powodują straty przekraczające 1,7...

Ilość traconych danych wzrosła o 400%, a firmy nie czują się przygotowane na nową erę narzędzi mobilnych, chmury i wielkich zbiorów danych. NAJWAŻNIEJSZE PUNKTY RAPORTU Utrata...