Przemysł 4.0

Redakcje magazynów Control Engineering Polska oraz Inżynieria i Utrzymanie Ruchu już po raz drugi wybrały wyróżniających się na polskim rynku inżynierów, którzy nie ukończyli czterdziestego roku życia. W tym roku w gronie laureatów znalazło się aż dwanaście osób. Wręczenie nagród połączono z uroczystą kolacją, a wszystko miało miejsce 12 stycznia w gościnnych salach warszawskiego hotelu Marriott.

Czwarta rewolucja przemysłowa - Przemysł 4.0 - zmieni sposób wytwarzania produktów. Również postępujące zmiany społeczne, technologiczne i środowiskowe mają wielki wpływ na produkcję masową i dostosowywanie jej do potrzeb klienta. Firmy, które chcą odnieść korzyści z rewolucji Przemysłu 4.0, powinny zacząć od sześciu podstawowych kroków omówionych pokrótce w tym tekście.

Z najnowszego raportu międzynarodowej firmy doradczej Cushman & Wakefield zatytułowanego „Manufacturing Risk Index” wynika, że w sektorze przemysłowym zachodzą duże zmiany, które będą miały daleko idące konsekwencje dla przedsiębiorstw produkcyjnych na całym świecie.

Czwarta rewolucja przemysłowa powoli staje się faktem. Nowa wizja rzeczywistości związana z Przemysłem 4.0 jest wynikiem coraz większej integracji maszyn i tradycyjnych procesów produkcyjnych z rozwiązaniami sieci teleinformatycznych, w konsekwencji czego dochodzi do połączenia dwóch światów – realnego z wirtualnym.

Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie. Należy także uwzględnić i kwestie związane ze zrównoważonym rozwojem i środowiskiem naturalnym. Aby dorównać konkurencji i osiągnąć zysk, warsztaty wciąż szukają najtańszych i najbardziej produktywnych sposobów wykonywania pracy.

Świadomość, wykorzystanie zasobów, budżet - czyli wnioski z ankiety na temat Przemysłowego Internetu Rzeczy w 2016 roku oraz Przemysłu 4.0.

Sektor spożywczy, odpowiadający za wytwarzanie dóbr zaspokajających podstawowe potrzeby ludności, to jeden z głównych działów gospodarki, wykazujących ogromne zapotrzebowanie na rozwiązania z dziedziny automatyki i robotyki.

Wraz z rozwojem automatyzacji i robotyzacji przemysłu rosną wymagania wobec systemów prowadzenia kabli i przewodów.

Technologie Przemysłowego Internetu Rzeczy – IIoT (Industrial Internet of Things) oferują duże możliwości wspomagania w zarządzaniu bezpieczeństwem w zakładach przemysłowych. Dane, które gromadzone są w różnego rodzaju bazach, mogą być bardzo pomocne w obszarze bezpieczeństwa maszynowego. Ułatwiają także proces nadzorowania bezpieczeństwa przez służby UR. Warto o tym pamiętać na etapie planowania i budowy takich systemów.

Na targach CES 2017 w Las Vegas, które odbędą się w dniach 5 - 8 stycznia 2017, koncern Bosch pokaże, jak dzięki integracji przedmioty mogą stać się towarzyszami i asystentami we wszystkich obszarach życia. Przedsiębiorstwo technologiczno-usługowe zademonstruje innowacyjne rozwiązania w dziedzinach Smart Home, Smart City, Connected Mobility, Przemysł 4.0 oraz technologia czujników, dzięki którym codzienne życie staje się łatwiejsze, wygodniejsze i bezpieczniejsze.