Mechanika | Narzędzia

W zakładach przemysłowych w wielu gałęziach, takich jak metalurgia, energetyka, przetwórstwo tworzyw sztucznych, petrochemia, stosowane są ciecze robocze, które wymagają filtracji. Dzieje się tak, ponieważ czystość medium często ma ogromny wpływ na sprawność funkcjonowania całego układu. Filtry lub układy filtracji są dobierane w zależności od medium, ale także od warunków pracy, np. ciśnienia roboczego.

Weidmüller po raz pierwszy oferuje system znakowania przeznaczony do oznaczników metalowych.

Przeglądając dostępne na rynku rozwiązania wykorzystywane do pomiaru przepływu, natrafimy na przepływomierze masowe Coriolisa, nazywane potocznie masowcami. Urządzenia te stają się coraz popularniejsze. Przepływomierze masowe...

Rozwiązania z zakresu toczenia WIDIA Victory wykorzystują geometrię Universal Roughing (UR) w celu łatwego formowania wióra i zapewnienia zwiększonej żywotności narzędzi. Zakłady...

Firma Eaton, specjalizująca się w zarządzaniu energią, dokonuje fuzji swoich możliwości w dziedzinach elektryki i hydrauliki. Może dzięki temu zaoferować producentom maszyn i systemów...

Właściwie dobrany łańcuch zapewnia sprawne i bezawaryjne działanie maszyny. Jak więc dokonać właściwego wyboru, biorąc pod uwagę warunki eksploatacji? Łańcuchy, czyli cięgna składające się z połączonych ze...

Sprężone powietrze jest jednym z najważniejszych mediów powszechnie wykorzystywanych w procesach produkcyjnych. W zakładach przemysłowych najczęściej stosowane są sprężarki wyporowe, wśród których dominują obecnie śrubowe. Najważniejszym kryterium wyboru danego rozwiązania jest trwałość, natomiast cena zakupu sprężarki oraz koszty jej eksploatacji to czynniki odgrywające największą rolę dla co drugiego potencjalnego klienta.

Pomimo wielu zalet układów pneumatycznych oraz elektropneumatycznych wytworzenie medium w postaci sprężonego powietrza klasyfikuje się jako bardzo istotny czynnik kosztów produkcyjnych. Ma to tym większe znaczenie, że coraz ważniejsze stają się obecnie aspekty związane z oszczędzaniem energii, minimalizacją nakładów na remonty oraz zakupy czy inwestycje. W układach pneumatycznych najczęściej sprawdzane są nieszczelności jako główne przyczyny strat. Pomija się natomiast wiele istotnych elementów, pozwalających na minimalizację kosztów użytkowania tego typu systemów i urządzeń.

Usterki oraz awarie silników mogą zakłócać płynność produkcji, a w efekcie powodować zmniejszenie jej wydajności oraz spadek przychodów. Istotne jest więc okresowe dokonywanie przeglądów tych urządzeń,...

Kluczem do maksymalizacji efektywności zasilania elektrycznego, czasu pracy i trwałości akumulatorów trakcyjnych jest ich dokładna konserwacja – w tym prawidłowe ładowanie. W artykule przedstawiamy 10 porad dotyczących konserwacji,...