Logistyka produkcji

Przez długi czas techniczne nowinki docierały do Polski z opóźnieniem. I choć powstało w Polsce wiele ciekawych wynalazków związanych z szeroko pojętą elektroniką, dopiero w latach 90. zaczęto stosować systemy komputerowe na szeroką skalę.

Masowy trend do automatyzacji zapewnia dobrą sytuację w branży. Większe zamówienia napływają nie tylko od przemysłu samochodowego i jego kooperantów, ale także producentów wyrobów z tworzyw sztucznych, wyborów metalowych oraz dostawców żywności i napojów. Również przemysł farmaceutyczny, elektroniczny oraz medyczny coraz chętniej używa robotów.

Określając jasno potrzeby zakładu, firmy projektujące systemy robotyki są w stanie zmaksymalizować wydajność końcowej części linii produkcyjnej oraz przyspieszyć zwrot kosztów inwestycyjnych.

Magazyny, które obecnie wykorzystujemy, znacznie różnią się od tych, z którymi styczność mieliśmy jeszcze kilkanaście lat temu. Większość czynności wykonywanych w procesie magazynowania zostało wspartych innowacyjnymi technologiami i narzędziami, dzięki którym zdecydowanie łatwiejsze i efektywniejsze stało się zarządzanie magazynem. Dostępna na rynku oferta w tym zakresie jest bardzo duża, dlatego też warto przyjrzeć się nieco bliżej wybranym rozwiązaniom.

Współczesna logistyka coraz częściej skupia się nie tylko na możliwości realizacji zadanego transportu, ale jego wydajności i inwazyjności. Coraz większe zainteresowanie wzbudzają zatem koncepcje pozwalające z jednej strony realizować cele i zadania stawiane sobie przez przedsiębiorstwa, a z drugiej – pozostając możliwie najbardziej w zgodzie z wymaganiami środowiska naturalnego. Nic zatem dziwnego, że w kręgu zainteresowań firm coraz częściej znajdują się systemy transportu zautomatyzowane i bezobsługowe – w tym systemy transportu pneumatycznego.

Różnego typu przenośniki są powszechnie wykorzystywane w zakładach przemysłowych niemal wszystkich branż. Obecnie, gdy występują trudności z pozyskaniem pracowników, nowoczesne przenośniki o ograniczonej do minimum obsłudze zyskują dodatkowo na znaczeniu.

W zależności od specyfiki zakładu, rodzaju produkcji i wykorzystywanych pomieszczeń problemy związane z zimowymi warunkami atmosferycznymi są różne. W zasadzie w dobrze utrzymanym zakładzie nie trzeba specjalnie przygotowywać się do zimy. Choć warto sprawdzić kilka elementów, które w warunkach zimowych mogą przysporzyć kłopotów.

Transport poziomy odbywa się najczęściej przy użyciu różnego rodzaju wózków platformowych ręcznych lub z napędem mechanicznym oraz wózków podnośnikowych. Jednym najpopularniejszych narzędzi do przeładunku i transportu materiałów są wózki widłowe. Postęp w rozwoju tych konstrukcji jest znaczący. Nie chodzi tu tylko o niezawodność i bezpieczeństwo, ale także o sprawność w wykonywaniu złożonych zadań transportowych.

Systemy CMMS wyszły z powijaków i choć jeszcze nie są masowo stosowane, coraz więcej firm zdaje sobie sprawę z ich wagi w procesie funkcjonowania przedsiębiorstwa. Wyposażane są w coraz większą liczbę modułów, które umożliwiają kompleksową obsługę newralgicznych procesów biznesowych zapewniających ciągłość produkcji czy działania firmy.

Nowoczesne systemy transportu i przenoszenia materiałów zapewniają wiele możliwości na wszystkich etapach współczesnych, zautomatyzowanych linii produkcyjnych