Rozwiązywanie problemów w parku maszynowym

Opis szkolenia

Szkolenie ma na celu zaprezentowanie wachlarza istniejących narzędzi do systemowego rozwiązywanie problemów, a także gromadzenia rozwiązań w taki sposób, aby długofalowo liczba problemów malała, a część w nich nie pojawiała się ponownie. Każde z zaprezentowanych narzędzi zostało sprawdzone w środowisku utrzymania ruchu, a podczas szkolenia prezentowane będą studia przypadku oparte na rozwiązanych problemach. Ponadto uczestnicy szkolenia będą ćwiczyli użycie wspomnianych metod podczas szkolenia na przygotowanych przykładach.

Na koniec szkolenia każdy z uczestników wyjdzie z wybranym przez siebie pakietem narzędzi do zastosowania we własnym zakładzie nawet od pierwszego dnia po odbytym szkoleniu. Głównym efektem tego szkolenia będzie pozbycie się powracających problemów i metodyczne ich usuwanie w przedsiębiorstwie bez zbędnej emocjonalnej otoczki oraz niepotrzebnego chaosu, który często pojawia się podczas rozwiązywania problemów. Dzięki temu problemy będą rozwiązywane szybciej i mniejszym nakładem pracy.

 

Program szkolenia

  1. Rozwiązywanie problemów jako główne zadanie Utrzymania Ruchu
  2. Ciągłe doskonalenie w organizacji
  3. Systemy i narzędzia do rozwiązywania codziennych problemów
  4. Sposoby na długofalową redukcję problemów
  5. Rodzaje standardów wdrażanych po problemach
  6. Porównanie do istniejących standardów
  7. Drzewo przyczyn
  8. Narzędzie 5 x dlaczego
  9. Rozwiązywanie problemów metodą A3
  10. Reinżyniering
  11. OPL – jak proste narzędzie opisywania rozwiązań

Grupa docelowa

  • Dyrektorzy techniczni odpowiedzialni za utrzymanie ruchu
  • Mistrz / brygadzista działu UR
  • Technicy utrzymania ruchu
  • Szefowie produkcji zarządzający pracownikami UR
  • Inżynierowie ds. ciągłego doskonalenia

Forma szkolenia

  • Szkolenie prowadzone w grupach 5-12 uczestników.
  • Interakcja z każdym z uczestników i odpowiedź na ich pytania dotyczące tematu szkolenia
  • W trakcie szkolenia prowadzone są ćwiczenia i elementy warsztatowe oraz omawiane studia przypadku pozwalające lepiej zrozumieć omawiane kwestie
  • Podczas szkolenia jest również czas przeznaczony na wzajemne dzielenie się doświadczeniami między uczestnikami szkolenia z różnych zakładów przemysłowych
  • Szkolenie prowadzone w ośrodku szkoleniowym w Warszawie,

( na prośbę klienta możliwość organizacji szkolenia w innym mieście lub na terenie jego firmy )

Czas trwania oraz koszt

  • 1 dzień (8 godzin)
  • 995 PLN / dzień – zniżki przy zapisie na kilka szkoleń lub uczestnictwie w szkoleniu większej ilości osób z jednej firmy
  • Cena obejmuje obiad, przerwy kawowe oraz materiały szkoleniowe
  • Cena nie zawiera zakwaterowania

Termin

  • 15 marca 2018 – zgłoszenia 8 marca 2018
  • 13 lipca 2018 -zgłoszenia do 6 lipca 2018

Dane kontaktowe

Michał Parda – Trener

Michał Parda – Doświadczenie zdobywał w fabryce przetwórstwa drewna podczas wdrożenia i uruchomienia nowej linii produkcyjnej oraz pracując w zakładach przemysłowych (oponiarskim i automotive) jako inzynier ds. doskonalenia procesów przemysłowych (LEAN). Realizował projekty angażujące personel około-produkcyjny, w tym służby utrzymania ruchu. Jest zagorzałym zwolennikiem poszukiwania i eliminacji wszelkich rodzajów marnotrawstw przy użyciu narzędzi Lean SixSigma w całym przedsiębiorstwie.

 

 

Jako trener pracuje od ponad 10 lat, prowadząc szkolenia w Polsce i za granicą (Słowenia, Niemcy, Słowacja). Pełni funkcję Dyrektora ds. szkoleń w Wydawnictwie TradeMedia International. Za swoją pracę nagrodzony m.in. tytułem „Lider inżynierii poniżej 40”. Jest współautorem książki „Utrzymanie Ruchu – strategie i narzędzia”. Pasjonuje się podróżami i realizuje swoją pasję odwiedzając rokrocznie 12 różnych państw.

Miejsce szkolenia

Szkolenia Trademedia